ESPRIT als katalysator voor gereedschapsproductie

De klant
SMF Tools is een toonaangevende leverancier van gereedschappen voor de koud- en warmvervorming industrie. Het bedrijf werd opgericht in 1974 en is gevestigd in Helmond (Nederland) op de terreinen van moederbedrijf Nedschroef. De specialisatie van SMF Tools is hardmetaal draaien en vonkverspanen. Deze ervaring bouwden ze in de loop van de jaren op en hier wordt nog steeds sterk in geïnvesteerd. Naast het produceren van gereedschappen is SMF Tools een partner voor haar klanten, waarbij ze een verlengstuk zijn van de engineeringafdeling en gereedschapmakerij van de klant. SMF Tools verleent technische ondersteuning en service van de hoogste kwaliteit.
De uitdaging
Sinds 2012 loopt er een investeringsprogramma dat SMF Tools naar een hogere divisie in de gereedschappenmarkt moet brengen. De belangrijkste factoren om dit te realiseren waren doorlooptijdverkorting, minder uitbesteden, betere controle op het maakproces en hogere kwaliteit van reproduceerbaarheid van de producten.
Als onderdeel van het programma werd een 5-assig bewerkingscentrum DMU 40 monoBlock met een palletwisselaar (10 pallets) aangeschaft. Hiermee freest men 5-assig simultaan complexe vonkdoorns. Bovendien frezen ze direct gereedschappen uit gehard staal, zonder dat er nog gevonkt moet worden.
Na deze investering was het belangrijk om een CAM toepassing te selecteren die het productieproces zo goed mogelijk zou ondersteunen.
Greenock's oplossing
Om het programmeren van de 5-asser, de draaibanken en een aantal draadvonkmachines te vergemakkelijken, selecteerden we ESPRIT. Voor de implementatie van ESPRIT gebruikte SMF Tools programmatuur waarmee ze ISO code schreven. Bij het geavanceerd 3D ontwerpen is er hiermee weinig meerwaarde aan het 3D model. Bovendien was afhankelijkheid van de operator groot – controlewerkzaamheden op fouten in de code kostten veel tijd.
ESPRIT ondersteunt nu ‘onder één paraplu’ de mogelijkheden voor draaien, 5-assig simultaan frezen en draadvonken.
Een belangrijk deel van het programmeerwerk gebeurt tegenwoordig offline. Het CAM programmeren kost in de werkvoorbereiding iets meer tijd, maar dat levert het in de productie dubbel en dik op. In de gereedschapwereld is het cruciaal dat het gereedschap precies dat is wat de klant bedoelde. Het gebruik van solids nog lang geen gemeengoed en de meeste klanten leveren 2D tekeningen aan. Maar met ESPRIT vormt dit geen enkel probleem.
"De 2D tekening vervalt niet, maar doordat we de klant een 3D model laten zien, is er geen interpretatieverschil meer. We zien of iets maakbaar is en kunnen laten zien wat de klant getekend heeft. Dat maakt onze positie sterker.” - Joan van de Gender (SMF Technical)
De voordelen van ESPRIT voor SMF Tools
De investering in het ESPRIT-pakket maakt het mogelijk complexere gereedschappen binnen dezelfde doorlooptijd te produceren. Dankzij ESPRIT verbeterde de repeteerbaarheid van het werk en de voorspelbaarheid van de gereedschappen. Dankzij een systeem voor ondersteuning van het hele proces worden nieuwe machines probleemloos opgenomen zonder ondersteunende tooling.
Nieuwe medewerkers pikken sneller de draad op en leveren snel hun meerwaarde. De kennis van productbewerkingen wordt in de huidige situatie zorgvuldig vastgelegd waarmee continuïteit van kwaliteit is geborgd. Het vertrek van mensen leidt niet meer tot dramatische gevolgen omdat kennis ook verdwijnt.
"Klanten zijn bereid te betalen voor kwaliteit en SMF Tools positioneert zich dankzij deze investeringen in een hoger marktsegment. Dat geeft de gereedschapmakerij een betere uitgangspositie in de concurrentie met Aziatische spelers." - Antoon Verschoor (SMF Sales)
Greenock (Powered by Pimpel) staat garant voor de ondersteuning bij de introductie van complexere producten. Wanneer de medewerkers van SMF met nieuwe producten worden geconfronteerd roepen ze de hulp in van de specialisten van GP om snel de juiste keuzes te kunnen maken.
Ga naar de website van SMF Tools.